作为安徽汽车产业的领军企业，安徽江淮汽车集团股份有限公司聚焦数字供应链、工业互联网建设、研发物流和营销等多环节，加速企业向数字化、网联化、智能化方向发展，走出了“数字江汽”的智慧转型之路。

       记者：“是一一对应的吗？”

       吴睿东：“对。可以看我们现在这个车到了涂装车间，不同的车变成不同的颜色，那边有蓝色、红色，就是实时的反映生产线的实时情况。”

       来到生产车间，记者看到，这里的每个工位前也都装载了信息化看板，零件加工进度、物料使用情况、设备运行参数都一目了然。

       江汽集团轻型商用车调度业务主管李国献在采访中说道：“过去都是通过人工去做一些数据的统计监控，现在基本上我们可以坐到办公室里面对现场的状态，订单的交付情况，异常的情况做到信息化的监控，做一些数字化的改进，流程的优化。高效、智能、敏捷、精准。”

       数字化管理应用平台上线以来，新港基地的平均生产效率提高了30%，产品不良率降低了35%。近年来，江汽集团充分利用5G、工业互联网技术，不仅高水平建设了像新港基地、江淮蔚来这样的新一代“智能制造样板工厂”，同时对现有老厂和产线分步实施了改造升级。目前，集团的20多个工厂都已先后进行了信息化改造。

       江汽集团信息化管理部部长吴睿东说道：“（江汽集团）2017年获得了工信部的两化融合优秀企业，2020年获得了国务院国资委三十个数字化转型优秀案例之一。”

       围绕产品数字化、企业数字化、生态数字化三大领域，目前，江汽集团已经搭建了企业级数据中台和大数据中心，在采购管理、质量管理及车联网等6大核心领域实现了统一的数据分析和管理，数字化转型成效明显。2021年全年江汽集团累计销售52.4万辆，同比增长15.63%，超额完成50万辆的年度销量目标。

       提到未来，江汽集团副总经理王德龙说道：“下一步，我们把研产销一体、智能工厂包括数字化员工全部做到位，也把减碳放到整个数字化里面去，更加快速地响应市场，提升我们的效率、劳动生产率，服务全省制造业的高质量发展。”