从一块金属板到一辆整车，在不同生产工艺的车间里，眼前一个个陌生的器件很快吸引了同学们的眼球。总装车间里，只见一个个智能机器人沿着既定路线穿梭，忙碌有序，将各种零件送到流水线指定位置。生产线上，一台台机器人挥动手臂、旋转腾挪，抓取、组装、焊接、输送，几十秒后，一副崭新的汽车外壳便诞生了。在随行讲解员的介绍下，同学们了解到车头、车尾、座椅等部分的流水线都是在帮助汽车完成零件配置，等到全部组装完成后需要进行安全调试才算一辆汽车的正式完工。

注：现场参观

       “这里好像是机器人王国。”同学们刚走进智能化车间，就发出一阵欢呼。在实地参观中，同学们也了解到了信息化的生产技术对汽车企业带来的技术赋能和产业优势，沉浸式感受到了中国“智”造的力量。

       而在江淮汽车国家级技能大师工作室里，同学们还深切感受到了汽车生产制造背后的匠人匠心，既被满腔热爱、潜心钻研的工匠大师所感动，也被精益求精、极致追求的造车精神所鼓舞。

注：现场参观

       从打造出安徽第一辆汽车，填补安徽汽车工业的空白到成为我国新能源汽车产业的先行者，江淮汽车一方面坚持自主研发，强化科技创新，一方面以开放的姿态，不断深化开放，以合作创未来，激发高质量发展新动能。江淮汽车新港基地与江淮蔚来先进制造基地是江淮汽车在先进制造领域，自主发展与合资合作齐头并进的范例之一。